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液压技术存在的问题

发表时间:2019-08-26 00:00

  社会需求永远是推动技术发展的动力。 据统计, 世界各主要国家液压工业

销售额占机械工业产值的 2% ~3.5%,而我国只占 1% 左右, 这充分说明我国液压

技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。而降低能耗,

提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力

的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。但是,自 20

世纪 90 年代以来,工程机械进入了一个新的发展时期,新技术的广泛应用使

得新结构和新产品不断涌现。 随着微电子技术向工程机械的渗透, 工程机械日

益向智能化和机电一体化发展, 对工程机械行走驱动装置提出的要求也越来越

苛刻。液压技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑

机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。 这是由于液压传动它自身的

优点,但也存在如下的问题:

(1) 对工作介质的要求较高,工作性能受温度变化的影响,不宜在很高或

很低的温度条件下工作。 作为液压传动的工作介质, 液压油必须具备以下要求:

①合适的粘度和良好的粘温性能;

②良好的极压抗磨性;

③优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以延长使用寿命;

④良好的抗泡性和空气释放值;

⑤良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离;

⑥良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。

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(2) 液压元器件的成本较高。虽然现在很多的液压元件都已经标准化,但

是由于对液压元件的加工精度要求高等原因, 导致液压元件的成本较高。 另一

方面, 由于现在液压系统对元件的要求越来越高, 而在我国高性能要求的材料

是制约液压元件发展的因素之一。

(3) 液压系统故障诊断、排除较难。这一因素已成为油液技术发展的一绊

脚石,未来在这一方面的研究将是必要的。

(4) 工作效率较低。由于液压系统或多或少都存在着内泄漏和外泄漏,所

以液压传动的效率较机械传动低, 液压传动的密封性研究, 也是未来的一个重

要课题。

(5) 液压控制技术较低。目前仍停留在 PLC 之类的控制水平上,而线控技

术或网控技术几乎是空白的。

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